en
КМЗП

Технологии мусоросжигательных заводов по термической обработке отходов

   •  
   •   Утилизация отходов
->187



Процесс термической обработки отходов 1
  1. Бункер мусора
  2. Воронка подачи мусора
  3. Подача мусора
  4. Бункер для шлака



Процесс термической обработки отходов 2
  1. Решетка
  2. Камера дожига
  3. Удаление шлака
  4. Рад. ходы котла
  5. Паровой барабан
  6. Пароперегреватели
  7. Паровая турбина
  8. Экономайзеры
  9. Емкости питательной воды



Процесс термической обработки отходов 3
  1. Мокрый абсорбер
  2. Реактор
  3. Силос
  4. Рукавный фильтр
  5. Дымосос
  6. Дымовая труба


Бункер для мусора

Поставляемые отходы собираются в бункере (1) и гомогенизируются краном. Затем кран транспортирует смешанный мусор в загрузочную воронку (2). Отсюда мусор поступает в питатель (3), который подает материал на колосниковую решетку в соответствии с требованиями регулирования режима горения.

Переталкивающая колосниковая решетка

Мусор сгорает на решетке (5), которая состоит из рядов колосников, расположенных один за другим внахлест. Каждый второй ряд двигается, чередуясь, вперед и назад. В результате этого мусор и позднее шлак перемещается к концу решетки. Там шлак сбрасывается в шлаковню (7).

Пламя горения мусора

С помощью видеокамеры оператор наблюдает за пламенем горения мусора (6). Необходимый для горения воздух (первичный воздух) подается через решетку снизу и регулируется системой горения. Для того, чтобы получить хорошее сгорание дымовых газов, над топкой вдувается дополнительный воздух. При этих условиях горячие дымовые газы охлаждаются до желаемой температуры на выходе.



Для повышения коэффициента полезного действия на мусоросжигательных установках все чаще встречаются конденсационные теплообменники. В результате на выходе из дымовой трубы можно видеть чистый водяной пар в виде белых, быстро растворяющихся испарений – знак оптимального использования энергии.


Котел

Тепло дымовых газов используется для того, чтобы нагревать специально подготовленную воду на поверхностях нагрева экономайзера (12). Эта так называемая питательная вода подается в барабан (9), который питает испаритель, работающий на естественной циркуляции. Возникающая в стенках вытяжных каналов излучения (испаритель) (8) пароводяная смесь разделяется в барабане (9) на воду и пар. Пар подается на нагревательные поверхности перегревателя (10). После нагревания до предусмотренной температуры пар поступает на турбину (11).

Турбина

В турбине (11) перегретый пар возвращается в термодинамическое равновесие и затем конденсируется. Высвобождаемая при расширении пара энергия используется в турбине и подсоединенном генераторе для получения электричества. Электричество подается в общественную сеть. Конденсированная вода отводится в емкость питательной воды (13) и оттуда опять перекачивается в котел. Альтернативно можно часть энергии подавать также в местную или централизованную теплосеть или использовать в качестве технологического пара (объединение выработки тепловой и электрической энергий на ТЭЦ).

Абсорбер-распылитель

В абсорбере-распылителе (14) вода и известковое молоко впрыскиваются в дымовой газ, выходящий из котла. Испарение воды ведет к охлаждению. В результате этого устанавливаются оптимальные условия реакции для очистки, особенно кислых вредных газов. После охлаждения дымового газа в реакторе (15) происходит вдувание рециркулята (продуктов реакции, осажденных в рукавном фильтре), свежего сухого абсорбента и печного кокса.

Рукавный фильтр

Все еще содержащиеся в дымовом газе вредные вещества вступают в химические реакции или абсорбируются в рукавном фильтре (17) на осажденных там твердых частицах, и таким образом удаляются из дымового газа вместе с летучей золой. В качестве фильтрующей среды служат несколько тысяч рукавов, которые обеспечивают надежное выполнение всех законодательных требований к отфильтрованному отходящему газу.

Большая часть продуктов реакции вновь вдувается (рециркулируется) перед рукавным фильтром. При этом рециркулят может быть увлажнен для оптимизации коэффициента использования загружаемого материала. Часть потока постоянно извлекается и подается в силосы (16) для утилизации.

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор (18) обеспечивает необходимое разрежение в топке и протягивает отходящие газы через котел и газоочистку.

Созданное разрежение позволяет исключить попадание вредных газов наружу.

Дымовая труба

В заключение очищенные дымовые газы выводятся через дымовую трубу (19) в атмосферу.